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发布时间:2022-05-31 08:44:00 作者:瑞云激光切割
激光切割机复位出现故障的原因分析
在使用过程中可能会由于某些不正当的操作出现一些意外问题,今天介绍的主要是激光切割机复位不正常现象是由什么原因引起的,解决激光切割机复位不正常现象的一些方法,找到原因后才能更好的解决。
激光切割机复位不正常原因包括一下几个方面:1、激光切割机X轴与Y轴运动方向相反,且撞击侧端,这种现象要检查主板参数是否出错,要停机检查主板的参数设置是否有问题。3、当清洁一个激光切割机保护镜片时,经常使用干净的擦拭纸和光学级别的溶剂,以防止被其他污染物破坏。2、激光切割机控制面板显示正常,X轴与Y轴不动,可以尝试把主板的传感器端子拔了,看看机器是否有动作,这种情况就要考虑更换传感器了。3、横梁复位正常,激光切割机X轴复位不动,可能电机线断或电机轴断,这种现象要更换电机线或小电机。4、复位时方向正确,但到了顶点,X轴或Y轴不能停下来(先查看主板参数),如正确,这种现象要检查主板或传感器,更换排除。
CO2激光切割的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。
激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决以下几项关键技术:1、焦点位置控制技术2.切割穿孔技术3.喷嘴设计及气流控制技术4、控制断裂切割
激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。从目前国内应用情况分析,CO2激光切割广泛应用于12mm厚的低碳钢板。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割工业应用中广泛采用5〃~7.5〃″(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上;6mm的碳钢,焦点在表面之上;6mm的不锈钢,焦点在表面之下。
金属激光切割机攀登一个又一个的高峰
金属激光切割机攀登了一个又一个的高峰,完成了一个又一个的目标成就,即使是这样金属激光切割机也不敢轻易的松懈自身的发展.在市场中发展的产品设备都是一个比一个厉害,更何况市场中的产品设备并不只是激光设备,还有其他的产品设备同样占据着市场发展的重要位置.所以在金属激光切割机取得了很大的发展成就之后依然还是跟其他的产品设备一样,每一天都希望在发展中取得很大的进步,攀登一个又一个其他的产品设备所无法跳跃过去的高峰.这就是现在金属激光切割机在市场中所要做的事情.激光切割机在市场中的种类还是比较多的,像是金属激光切割机、YAG激光切割机等等这些激光切割机同样在发展中也要不断地抢占更多的是市场空间,这样金属激光切割机在市场中跟其他的产品设备相比也是有着一定的分量,那么对于其他的产品设备而言也是不敢轻易的去挑战金属激光切割机的实力.
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