钢板激光切割加工服务至上 瑞云大型切割加工

下面给大家分享，激光切割机保护镜片的选用有以下三个原则：

　　一：外形尺寸匹配，这个容易理解；二：材质，根据不同激光功率，考虑使用成本，其在实际应用过程中，***厂家将这两类材质分为多个等级，客户可以根据实际需要选用相应的规格。三：镀膜，激光增透膜，根据使用环境采用不同的镀膜技术参数。

      激光保护镜片的主要作用是防止灰尘及飞溅损坏聚焦镜片，但是，市面上保护镜片的价格都不等，从几十元到几百元价格差别都很大，品质也都不尽相同，当然以次充好的也屡见不鲜。小范围的热量过度会使材料产生燃烧氧化，这些都是不利于加工的，为了让用户进一步了解激光切割，在此为大家叙述不同辅助气体在激光切割中的作用。如果镜片选择不当会造成激光损耗大、频繁损坏保护镜片、产品质量不稳定，给企业造成严重损失。所以，选择合适的保护镜片是一个非常值得重视的事情。  

　　关于激光切割的焦点位置：

　　激光束聚光后光斑大小与透镜较长成正比，光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小，焦点处功率密度很高，对材料切割很有利，但它的不利之外是焦深很短，调节余量很小，一般比较适用于高速切割薄材，对于厚工件，由于长焦长透镜有较宽焦深。

　　只要具有足够功率密度，用来对它切割比较合适，由于焦点处功率密度高，在大多数情况下，切割时，焦点位置刚处于工件表面，或稍在工件表面之下，确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件，有时透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化，这就需及时调整焦点位置。它具有切割速度快,切割精度高,切割成本低的优点,而且还相对比较环保,能够给生产车间的员工造就一个相对舒适的工作环境,从而提高员工的工作效率,增强公司的竞争力。

激光焊接在激光切割加工中的主要应用

焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池.

激光焊接可以采用连续或脉冲激光束来实现焊接,它的焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接.功率密度小于104~105W/㎝?激光切割机的气路由两部分组成，一部分为提供给切割机的头部的切割气体，可选气体有清洁干燥压缩空气、高纯氧气和高纯氮气。为热传导焊,此时熔深浅、焊接速度慢.当功率密度大于105~107W/㎝?时,金属表面受热作用下凹成"孔穴",形成深熔焊,具有焊接速度快、深宽比大的特点.

激光焊接由于具有的优点,已成功地应用于微、小型件焊接中.高功率二氧化碳及高功率YAG激光器的出现,开辟了激光切割　激光切割加工激光焊接的新领域.