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不锈钢表面如何磨光

(1) 磨光的作用。磨光屋用磨光轮或磨光带对不锈钢表面进行磨削加工，可以去掉表面的毛刺、氧化皮、锈蚀、孔眼、划伤、焊 瘤、焊揸、焊缝波，以提高表面平整度。

(2) 磨光质量的影响因素。有磨光的次数、磨料的种类和粒 度、磨光速度、磨光轮上使用的磨光膏等因素。磨光后表面粗糙度 可达到 亿> 0 . 4y m 。

( 3 ) 磨 光线速度u (磨光轮圆周线速度）为 133 0 m / % 由此可推 算出，使用 直径 D = 3 0 0 in m 的磨光轮，转 速 为 ^ ^ ^ = 800 2 0(]〇 r / m i n ; 使用直径D= 400mm的磨光轮，转 速 为 600 D^SOOmm 时，则为 5001 200r/miru

（4） 磨料。主 要 有 人 造 金 刚 砂 （碳 化 硅 S i C 紫黑闪 光晶 粒）， 人 造 刚 玉 「氧 化 铝 （Ai2a ) 白至灰暗色晶粒] 和天然金刚砂 (Al:a * F 亡03 发红至黑色砂粒)。

（5）磨料粒度的选择.磨光时磨料颗粒一般采用逐淅减小分几次 的磨光。如果表面粗糙度较小，也可一次性磨光，后在磨光轮上加磨光膏油磨，可达到较精的磨光效果。

马氏体不锈钢型号

410型：基本马氏体钢，合金含量较低。它具有相对较低的成本，并且是通用的可热处理不锈钢。通常用于腐蚀不太严重的地方（例如空气，水，某些化学药品和食用酸）。该产品的应用可能包括需要强度和耐腐蚀性相结合的零件，例如紧固件。

410S型：与410型相比，碳含量更低，但可焊接性更高，淬透性更低。这是一种通用的耐腐蚀耐热的铬钢。

414型：此类型的镍含量增加（2％），以提高耐腐蚀性。典型的应用包括弹簧和餐具。

416型：这种类型的添加的磷和硫可改善切削性能。典型应用包括螺丝机零件。

420型：增加碳含量有助于改善机械性能。典型的应用包括手术器械。

431型：铬含量增加，具有更高的耐腐蚀性和良好的机械性能。典型的应用包括高强度零件，例如阀门和泵。

440型：铬和碳含量的进一步增加有助于提高这种类型的韧性和耐腐蚀性。典型的应用包括手术器械。

奥氏体型沉淀硬化不锈钢：

这类钢的马氏体点远低于室温，固溶处理后得到更稳定的奥氏体组织，基体强度较低，但其含有更大量的铝、铌、磷、钼、锰等可形成沉淀强化相的元素，主要依靠第二相析出使材料得到强化。所以，称为奥氏体型沉淀硬化不锈钢。其强化效果低于马氏体型和半奥氏体型沉淀硬化不锈钢。

因含碳、磷元素较高，其热加工性较差。这类钢特点是无磁性，故被广泛应用于要求无磁性条件零件的制造。

奥氏体－铁素体型沉淀硬化不锈钢：这类钢的基体组织为奥氏体和铁素体两相组织，添加的沉淀硬化合金元素的特点是易溶于奥氏体而不易溶于铁素体，在固溶处理时过溶于铁素体中，在时效处理时从铁素体中析出，使钢得到强化，为了保证这类钢中铁素体的稳定性，较多地加入了硅、钼元素。这类钢热加工性不好，多作为铸件使用。