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发布时间:2022-06-17 14:41:00 作者:瑞云激光切割
辅助气体在激光切割中的作用浅析
激光切割与其他切割方法比较,总的特点就是质量好、、速度快,在石化、涂装、冶金、食品等多种行业中广泛使用着。此时在其他参数都正常的情况下,应考虑以下情况:激光头喷嘴NOZZEL的损耗,应及时更换喷嘴。激光切割机使用利用激光特性进行加工的设备,在使用激光切割机进行加工的时候会产生热影响,短时间的热量大量集中会导致板材变形。小范围的热量过度会使材料产生燃烧氧化,这些都是不利于加工的,为了让用户进一步了解激光切割,在此为大家叙述不同辅助气体在激光切割中的作用。
辅助气体是指从切割机割嘴里喷出来的气体,常用的有压缩空气、氮气、氧气三种。激光切割机作为企业获利的一种工具,它也是要付出成本的,在除去机器磨损、折旧以及使用成本之后,剩下的才能算作是企业的利润,所以客户在购买激光切割机时,都会慎重考虑。辅助气体对激光切割的作用是非常大的,它可以把切割件被融化、汽化的部分吹走,也可以把切割过程中产生的烟雾吹走,从而减小工件切割的阻碍。不同厚度、不同材质的材料对辅助气体的压力和流量要求不一样。
如果切割碳钢可以使用氧气,起到冷却和加速燃烧加快切割的作用。厚度在10mm以上的板材,对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。切割碳钢时,辅助气体氧气的纯度一般要求在99.5%以上,压力和流量则根据割嘴的型号、板材的厚度来定,通常情况下,压力要求在0.3-0.8Mpa.流量的要求则比较复杂,比如说切割22mm厚的碳钢,有些厂家就要求必须达到10M3/h.氧气在碳钢切割过程中的作用是助燃和吹掉切割的融熔物。
而切割不锈钢选择氧、氮、空气都可以,要是要求精度高的加工,不锈钢采用氮,不需要高纯氧。激光未完全切割透状态的分析:产生加工不稳定的主要情况:激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配。要是为了节约成本,可以使用空气切割不锈钢,但是反面有细微的毛刺,用砂纸打磨一些就可以了。1.5MM以下的碳钢板使用空气和氮气切割都可以,焊渣虽然可以控制,但是出现焊渣的话,只能使用砂轮磨了,但是使用氧气较好。
激光切割机切割不锈钢时候的常识
不锈钢切割的主要特性:1、激光切割的切缝窄,工件变形小。2、激光切割是一种高能量、密度可控性好的无接触加工。3、激光切割具有广泛的适应性和灵活性。
随着激光切割机技术的不断进步,它所运用的领域也越来越广泛,适用的材料也越来越多。但是不同的材料具有不同的特性。由于市场需求不断在变化,客户的要求越来越复杂,功能多样性的激光切割机才能顺应市场而生产。激光切管机也可以称为异型管材切割机。
激光切割机安全使用
1工作人员要穿好工作服及工作鞋,必要时戴好安全帽和防护镜
2不要在机床周围放置障碍物
3保证机床的正常作业半径清洁
4使用各种气体切割前要严格检查其是否有泄漏,并在设备运行前处理好
5工作区周围要拉警示防护线或者防护栏,避免机器工作时其他工作人员进入工作区受伤
6设备运行过程中要有专人看守,不允许擅自离开,且不允许两人同时操作机床,如果需要时必须协调好工作任务,避免误操作
7机床在正常工作时不允许打开电源控制柜门和激光发生器的防护罩
8应避免将身体任何部位置于激光设备的固定光路中,以免误操作造成伤害
9加工过程中如果出现危险及异常情况,请及时按下“急停”按钮,以确保设备尤其是工作人员的安全
10加工过程中禁止用手触摸工件及废料,要用规定使用的工具
注:切割机停止使用后必须断电然后工作人员方可离开
激光切割气体参数包括:
——气体类型
——气压
——喷嘴直径和几何结构气压和喷嘴几何结构决定了边缘粗糙度和毛刺的生成。加工气体消耗取决于喷嘴直径和气压。
——切割气压在5bar以下为低压,达20bar为高压。
——常用的切割喷嘴为锥体状的圆形口。
——保持喷嘴和工件表面之间的间距尽可能的小是必要的。距离越小,有效冲击割缝壁的气体质量就越高。经常使用0.5到1.5之间的间距。
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