激光加工切割欢迎来电「在线咨询」

　　激光切割机不出光的故障原因有哪些

　　数控激光切割机的切割质量、精度相比于火焰切割，等离子切割有着极大的优势；在数控激光切割机使用过程中，金属激光切割机不出光是什么原因？金属激光切割机不出光是什么原因，在出现金属激光切割机不出光这种故障时，不要惊慌，这时你首先要做的就是自己检查一下机器，可以按照下面五个步骤进行操作。如何进行涂漆材料的加工：一、选择一组功率小（雕刻）的用于对处理表面作预烧打标的参数。

　　1、检查水是否正常循环，让水正常循环，若水保护坏了，可短接水保护使用；

　　2、点预调，看电流表是否摆动，若不摆动，用万用电表测激光电源有没有220v进电，若有也不出光，可能电源故障，需更换；

　　3、也可将电源上GND地线和P水保护短节测试水保护是否坏，将+5v和AIN 短接检查输出较大功率，若出光，就是电位器坏了，需更换；

　　4、若走程序不出光，连机卡可以用万用电表测15（H）或16（L）角和14角间有没有直流3v以上电压，如果有，说明卡是正常的，没有可能卡的信号有问题；

　　5、激光电源里面有响声，一般为电源接头接触不良，重新焊接或连接，再把电源里面的灰尘吹一下。

　　汽化切割过程中，蒸汽随身带走熔化质点和冲刷碎屑，形成孔洞。汽化过程中，大约40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被气流驱除的。

　　在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。优势主要有:一、能对各种金属薄板进行切割加工,特别是对于2厘米以下的金属板材切割上有着明显的效率。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通过这种汽化切割方法切割成形的。

　　关于切割机的切割速度：

　　给定激光功率密度和材料，切割速度符合一个经验公式，只要在阀值以上，材料的 切割速度与激光功率成正比，即增加功率密度，可提高切割速度，切割速度同样与被切割材料密度和厚度成反比，提高切割速度的因素:(1)提高功率(500-2000w);(2)改变光束模式;(3)减小聚焦光斑大小(如采用短焦距透鏡)对金属材料，其他工艺变量保存不变，激光切割速度可以有一个相对调节范围而仍能保持较满意的切割质量，这种调节范围在切割薄金属时显得比原件宽。这种现象对于金属激光切割机来讲是一个非常有利于它发展的情况,对于它未来在市场中不断地发展壮大也是非常有利的。

在全部市场竞争激烈的环境下,急需一种新的加工办法取而代之,激光加工技能便在钣金车间中应运而生.致力于研制的激光设备,FARLEY?在实际的激光切割加工中，掌握和了解影响切割质量的几个因素，按照碳钢板“薄板高压高速，厚板低压低速”、不锈钢铝材“薄板低压高速，厚板高压低速”的原则，有效地调整工艺参数，就能加工出高质量、高精度的钢结构件，充分发挥激光切割***、高精度的优势。LASERLAB数控激光切开具有、高速度、柔性加工等长处,变成钣金加工技能开展的方向,大有取代数控冲剪设备的趋势.

激光切开技能优势:

●激光切开柔性化程度高、切开速度快、出产、产品出产周期短,不管是简略仍是复杂件,都可以用激光实现一次疾速成形切开●切缝窄、切开质量好、主动化程度高,操作简洁,劳动强度低,没有污染●可实现切开主动排样、套料,提高了资料利用率,无刀具磨损,资料适应性好●出产本钱低,经济效益好