紫铜激光切割***「瑞云激光切割」

　　激光切割可以更快地加工一致的零件，比传统的加工效率更高。

　　激光技术有望减少加工时间和生产成本。长期以来，在7000系列铝板的加工中，由于疲劳性能的降低，激光的优势一直无法发挥。一个工件加工时，可卸下已完成的部件，并安装待加工工件，实现并行加工，减少安装时间，增加产品加工效率。近激光系统的导致了对航空用铝激光切割优点的重新评估。初步试验表明了激光技术在机身加工中的潜力。由于过去的经验，未来的机身系统和现有设计不应排除激光在机身系统中的应用。我们应该开诚布公地分析形势，以确定激光技术是否能带来产品效益。

　　一、数控激光切割机适合切割的材料：

　　（一）碳钢板切割：现代激光切割系统可以切割碳钢板的较大厚度接近20mm，对薄板其切缝可窄至0.1mm左右。激光切割低碳钢其热影响区小，且切逢平整、光滑，垂直度好。对高碳钢，激光切割切边质量好于低碳钢，但其热影响区较大。

　　（二）不锈钢切割：激光切割较容易切割不锈钢薄板。用高功率YAG激光切割系统，切割不锈钢较大厚度已可达4mm。

　　（三）合金钢板切割：大多数合金钢都能用激光切割，切边质量良好。但含钨高的工具钢和热模钢，激光切割时会有熔蚀和粘渣。

　　（四）铝及合金板材切割：铝切割属于熔化切割，加以辅助气体把切割区的熔融物吹走，可获得较好的切面质量。目前，切割铝板的较大厚度为1.5mm。

　　（五）其它金属材料切割：铜材不适合激光切割，切割的很薄。钛及钛合金、镍合金大多数都可用激光切割。

激光切割加工设备的结构都有什么特征?

平面激光切割机种类很多,就切割设备的结构而言,床身大件的材料有铸件结构、焊接结构,还有大理石结构、横梁采用铝合金铸件或焊接件及其型材,其他部件还有选用工程塑料、玻璃钢和不锈钢等材质的应用等.设备所配置的激光器要根据用户加工的性能、加工材料、形状、尺寸等选取不同的激光器,可供选配的激光器分别有co2轴快流激光器、射频板调试激光器、旋流激光器、固体激光器和光纤激光器等.现代激光切割机常见的几种典型结构主要有龙门框架移动式飞行光路结构,横梁移动式飞行光路、横梁倒挂移动式飞行光路,悬臂移动式飞行光路结构,定梁龙门式半飞行光路,十字工作台移动式的定光路,龙门式和悬臂式恒光路,机器人结构形式和大幅面的机载式混合光路,激光柔性加工系统等.无论是哪种激光切割机都有自身的特点和优势,用户在选用设备时可根据自己的生产特点选配相应的激光设备.

金属激光切割加工机的原理

激光束聚焦成很小的光点其小直径(可小于0.1mm),使焦点处达到很高的功率密度(可超过106W/cm2).这时光束输入(由光能转换)的热量远远超过被材料反射、传导或扩散部分,材料很快加热至汽化温度,蒸发形成孔洞.随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄(如0.1mm左右)的切缝.切边热影响很小,基本没有工件变形.切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助气体.钢切割时得用氧气为辅助气体与溶融金属产生放热化学反应氧化材料,同时帮助吹走割缝内的熔渣.塑料使用压缩空气,棉、纸等材料切割使用惰性气体.进入喷嘴的辅助气体还能冷却聚焦透镜,激光切割防止尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热.

大多数有机与无机物都可以用激光切割.在工业制造占有分量很重的金属加工业,许多金属材料,不管它具有什么样的硬度,都可进行无变形切割(目前使用的金属激光切割可切割工业用钢的厚度已可接近20mm).

当然,对高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体,因此激光切割很困难,甚至不能切割某些难切割材料,可使用脉冲波激光束进行切割,由于极高的脉冲波峰值功率,会使材料对光束的吸收系数瞬间急剧提高.