番禺不锈钢开料加工了解更多「瑞云激光切割」

下面给大家分享，激光切割机保护镜片的选用有以下三个原则：

　　一：外形尺寸匹配，这个容易理解；二：材质，根据不同激光功率，考虑使用成本，其在实际应用过程中，***厂家将这两类材质分为多个等级，客户可以根据实际需要选用相应的规格。三：镀膜，激光增透膜，根据使用环境采用不同的镀膜技术参数。

      激光保护镜片的主要作用是防止灰尘及飞溅损坏聚焦镜片，但是，市面上保护镜片的价格都不等，从几十元到几百元价格差别都很大，品质也都不尽相同，当然以次充好的也屡见不鲜。如果镜片选择不当会造成激光损耗大、频繁损坏保护镜片、产品质量不稳定，给企业造成严重损失。激光切割雕刻机日常维护和保养一)光路系统的维护保养1、反射镜用久之后会被加工所产生的污染,降低反射率,影响激光的输出,必须保持清洁,定期检查。所以，选择合适的保护镜片是一个非常值得重视的事情。  

任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。

对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：

（1）Blastdrilling，材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管）,只能用于废料上。系统的***性极高:具有高低压保护，压缩机过热保护，电流过载保护，三相电源缺电及相序保护，防漏电接地保护等多种保护功能。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。

（2）脉冲穿孔：（Pulsedrilling）采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。这样穿孔直径较小,其穿孔质量较优。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的时光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。

激光切割有哪些优势?

激光加工符合当代环保需求,而且激光加工本身就是无毒无危害,使用上能源清洁卫生,符合国家出台的环保要求,是新型环保能源,同时也避免机械的腐蚀、丝印等其它传统切割可能会遇到的问题,在进行切割上维护保养要求更低,操作上更便捷.

其次,加工上技术,是传统切割方式不能比拟的.激光切割后的光斑直径非常的小,而且切割加工上计算精密,同时加工的材料热影响区间小,所以可以说元件使用上基本不变形.同时激光束也可以透过物体隔层进行加工,同时也可以进行微区域进行加工,可以完成一切常规方法没有办法执行切割,然后,灵活性非常强,同时也不需要模具的支持也辅助材料的的准备,不管是单件还是批量生产,都能随时进行加工.

后,激光加工上成本低廉,操作简单,加工上也不需要其它的耗材消耗,只需要激光器进行工作就可以了,同时可以长期连续作业.加工的速度上非常快,可由计算机控制自动进行出产加工.十分便利.

激光切割的材料分析

该材料用氧气切割时会得到较好的结果.当用氧气作为加工气体时,切割边缘会轻微氧化.对于厚度达4mm的板材,可以用氮气作为加工气体进行高压切割.这种情况下,切割边缘不会被氧化.厚度在10mm以上的板材,对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果.

不锈钢:在可以接受切割端面氧化的情况下可使用氧气;使用氮气以得到无氧化没有毛刺的边缘,就不需要再作处理了.在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果,而不降低加工质量.

铝:尽管有高反射率和热传导性,厚度6mm以下的铝材可以切割,这取决于合金类型和激光器能力.当用氧切割时,切割表面粗糙而坚硬.用氮气时,切割表面平滑.纯铝因为其高纯非常难切割,只有在系统上安装有"反射吸收"装置的时候才能切割铝材.否则反射会毁坏光学组件.

钛:钛板材用氮气作为加工气体来切割.其它参数可以参考镍铬钢.

铜和黄铜:两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性.厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割;厚度2mm以下的铜可以切割,加工气体必须用氧气.只有在系统上安装有"反射吸收"装置的时候才能切割铜和黄铜.否则反射会毁坏光学组件.