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不锈钢焊接处理步骤：

取下焊缝可以使用翻盖盘，光盘或快换布盘来取下焊缝。选择取决于研磨机的类型和光盘的寿命期望。襟翼和光纤盘可用于电动和气动直角磨床，而布盘仅用于气动，高速垂直锭子。

与其他难以研磨的材料一样，薄壁不锈钢管在研磨过程中需要清晰的颗粒和持续的润滑。由于这些原因，推荐的磨粒是具有超大尺寸涂层或研磨助剂的陶瓷氧化铝，其用作润滑剂。

陶瓷氧化铝具有微裂缝能力，可以持续供应新的切削刃。氧化锆氧化铝或氧化铝也适用于不锈钢，但陶瓷氧化铝的性能提供更有效的研磨 - 更快的切割速率和更高的每种谷物利用率。此外，研磨助剂减慢，并且在某些情况下消除了盘装载，导致长的产品寿命。

大多数应用的起点是36到60粒度。砂砾尺寸越细，下一步就越容易去除磨削线。

奥氏体型沉淀硬化不锈钢：

这类钢的马氏体点远低于室温，固溶处理后得到更稳定的奥氏体组织，基体强度较低，但其含有更大量的铝、铌、磷、钼、锰等可形成沉淀强化相的元素，主要依靠第二相析出使材料得到强化。所以，称为奥氏体型沉淀硬化不锈钢。其强化效果低于马氏体型和半奥氏体型沉淀硬化不锈钢。

因含碳、磷元素较高，其热加工性较差。这类钢特点是无磁性，故被广泛应用于要求无磁性条件零件的制造。

奥氏体－铁素体型沉淀硬化不锈钢：这类钢的基体组织为奥氏体和铁素体两相组织，添加的沉淀硬化合金元素的特点是易溶于奥氏体而不易溶于铁素体，在固溶处理时过溶于铁素体中，在时效处理时从铁素体中析出，使钢得到强化，为了保证这类钢中铁素体的稳定性，较多地加入了硅、钼元素。这类钢热加工性不好，多作为铸件使用。

不锈钢真空加热特点有哪些

可洁净工件表面。真空热处理可使工件表面得到净化，获得光亮的表面，这种效果是因为在真空条件下，原先附着在工件表面上的油污、加工润滑剂等可污染表面的脂肪类物质可分解成氢、水蒸气和二氧化碳气体，这些气体可迅速被真空泵排出，不会对工件表面形成污染。

降低工件中的气体含量。气体在金属中的溶解度是随温度变化的，一般情况是在高温时溶解度大，低温时溶解度小，在有相变点的金属中，在相变点附近的温度区间气体溶解度变化更大。因此，金属从液态冷却成固态时，因冷却速度快，有一部分气体来不及逸出而保留在钢中。一般钢中均含有氧、氢、氮等气体，这些气体的存在给钢的性能带来危害。在真空热处理条件下，钢中气体将向表面扩散并从钢表面逸出，随之被真空泵抽出炉外。钢中有害气体减少的结果是提高了钢的性能质量。