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　　激光切割机的操作顺序

　　（1）检查外部供电电压是否满足机器的电器要求。

　　（2）打开机器总电源钥匙开关，打开机器照明，启动水冷机，检查水温、水循环是否正常，     水管及水管连接处有无漏水。

　　（3）打开压缩空气，检查气压是否正常。

　　（4）打开电脑、伺服电源、激光电源（注：直接打开主控面板激光电源就好，无需打开激光器面板的电源钥匙开关）激光器启动。

　　（5）打开切割软件，机床回原点，使机器进入待命状态。

　　（6）上料装夹。加工过程中要随时注意切割情况，如切切割机的头部能碰撞要立即暂停，排除故障后方可继续加工。

　　激光切割机的传动系统保养

　　在激光切割机中，传动系统相当于人的手跟脚。传动系统直接影响设备的正常运行以及使用寿命，激光切割机长期切割过程中会产生尘，细小的尘会通过防尘罩进入到设备当中，从而附着在导轨齿条上面，长期积累会增加导轨齿条的磨损，齿条导轨原本就是比较精密的配件，时间长了还会造成滑块以及齿轮的损坏。(1)自动设定加工条件：若使用电极丝径、材料、工件材料及PM模式，则自动生成加工条件。所以，导轨齿条要定期做除尘清理，清理完附着在导轨齿条上的灰尘以后将齿条上面打上黄油，导轨上面用润滑油润滑。

激光不同于普通光的特性

激光不同于普通光的几个特性,激光切割设备厂介绍激光与普通光相比有4个特性即:单色性(单一波长)、相干性、方向性和高光强,激光束易于传输,其时间特性和空间特性可以分别控制,经聚焦后可得到小的光斑,具有极高功率密度的激光光束可以熔化、气化任何材料,也可对材料的局部区域进行精密快速加工,加工过程中输入工件的热量小,热影响区和热变形小,加工,易于实现自动化,激光技术是一门综合性高新技术,涉及光学、机械学、电子学等学科,同样,激光加工设备也涉及到众多学科,因而决定了它的高科技性和收益率,纵观和激光应用情况经过多年的研究开发和完善,当代的激光器和激光加工技术与设备已相当成熟,形成了系列激光加工工艺.

激光切割加工研究室说明20世纪20年代爱因斯坦提出的光受激辐射的概念预见了激光的产生,40年后的1960年美国科学家梅曼研制成功的台红宝石激光器标志着激光的正式诞生,随后,激光技术迅猛发展,继固体激光器后,气体激光器、化学激光器、染料激光器、原子激光器、离子激光器、半导体激光器、X射线激光器和光纤激光器相继问世,应用领域也扩展到诸如电子、轻工、包装、礼品、小五金工业、器械、汽车、机械制造、钢铁、冶金、石油等,为传统工业的技术改造和制造业的现代化提供的技术装备.