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不锈钢去毛刺的简单方法

电解去毛刺：通过电解去除金属部件毛刺的方法。这种方法可能会产生一定的副作用，因为电解质具有腐蚀性，并且毛刺附近也会受到电解的影响，表面会失去光泽，甚至影响尺寸精度。因此，在电解去毛刺后应清洁工件并使其生锈。该方法适用于去除工件隐藏部分和复杂部件上的十字孔毛刺。生产***，操作通常只需几秒到几十秒。适用于齿轮，连杆，阀体和曲轴油路的孔口以及尖角的圆角。

高压水射流去毛刺：这是利用水的瞬时冲击去除毛刺和飞边的方法，可以达到清洁的目的。该设备非常昂贵，主要用于汽车的***和工程机械的液压控制系统。

超声波去毛刺：超声波的传播也可以产生瞬时压力，可以用来去除不锈钢制品上的毛刺。该方法具有高精度，主要用于去除只能通过显微镜观察到的微观毛刺。

马氏体不锈钢型号

410型：基本马氏体钢，合金含量较低。它具有相对较低的成本，并且是通用的可热处理不锈钢。通常用于腐蚀不太严重的地方（例如空气，水，某些化学药品和食用酸）。该产品的应用可能包括需要强度和耐腐蚀性相结合的零件，例如紧固件。

410S型：与410型相比，碳含量更低，但可焊接性更高，淬透性更低。这是一种通用的耐腐蚀耐热的铬钢。

414型：此类型的镍含量增加（2％），以提高耐腐蚀性。典型的应用包括弹簧和餐具。

416型：这种类型的添加的磷和硫可改善切削性能。典型应用包括螺丝机零件。

420型：增加碳含量有助于改善机械性能。典型的应用包括手术器械。

431型：铬含量增加，具有更高的耐腐蚀性和良好的机械性能。典型的应用包括高强度零件，例如阀门和泵。

440型：铬和碳含量的进一步增加有助于提高这种类型的韧性和耐腐蚀性。典型的应用包括手术器械。

304和201不锈钢化学成分上的区别

1、规格：常用的不锈钢板材分为201和304两种型号，实际是是成分不同，304质量好一些，但价格贵，201差一些。304为进口不锈钢板,201为国产不锈钢板。

2、201组成为17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是节Ni钢种，301钢的替代钢。经冷加工后具有磁性，用于铁路车辆。

3、304组成为18Cr-9Ni，是得到***应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等。

4、201是含锰较高,表面很亮带有暗黑的亮,含锰较高容易生锈。304含铬较多,表面呈现哑光,不生锈.两种放在一起就有比较了。重要的就是耐腐蚀性能不同,201的耐腐蚀性能很差,所以价格就要便宜很多.又因为201含镍低，所以价格比304的低，于是耐腐蚀性能就不如304的了。