凤岗红铜激光切管厂家

瑞云激光切管：激光切管--瑞云激光切管加工

切缝窄，热影响区小，工件局部变形小，无机械变形。是一种可控性好的无接触加工。无刀具磨损，任何硬度的材料（包括非金属）都能切割。具有广泛的适应性和灵活性，易于自动化，有***的仿型切割能力。与传统的板材切割方式相比，激光切割有明显的优势。它切割速度快，生产；切割质量好、切缝窄；材料适应性好，无刀具磨损；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；1mm的光点，使焦点处的功率密度可超过107W～108W/M2，被照射的材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成小孔。自动化程度高、操作简单、劳动强度低，没有污染；生产成本低，经济效益好；该技术的有效生命周期长。激光切割与常规加工方法相比，同样具有明显的优势。

在热切割方法中，氧可燃烧切割和等离子切割都不能像激光束那样集中能量于一个小区域，结果导致切口宽、热影响区大和较明显的工件变形。氧可燃烧切割设备小、投资少，可切割厚达1m的钢板，是很灵活的切割工具，主要用来切割低碳钢。但是由于它热影响区大、切割速度低，切口呈现严重的锯齿状和波折状。采用高刚性悬臂式飞行光路结构，开放性及接近性良好，切管通径180mm，一次性切割长度3000mm，可选配石油割缝筛管切割的***工艺软件及硬件装置以满足不同加工对象的要求。

因此，它很少被选用于切割20mm以下厚度且要求尺寸***的材料。等离子切割与激光切割速度相仿，明显火焰切割。但其切割能量较低，切边顶部呈圆头状，切边明显起波形。在操作中，还要防止由电弧产生的紫外线辐射对操作者带来的伤害。与激光切割相比，等离子切割较适合切割较厚钢板和对光束反射率高的铝合金等。但是，激光能切割非金属，而其他热切割方法则不能。在机械冲压加工方式中，采用模冲方法生产大批量零件，具有零件成本低、生产周期短的优势，但这种方法对设计上的变化较难适应，设备***、制造周期长、造价高。业内人士表示，包装机械行业也在向着标准化、系列化、组装化以及联机化的模式发展，高技术也进入到了整个包装机械装备领域之中。对中小规模的企业来说，激光切割的特长就会充分显示。

瑞云激光切管加工：从传统的线下零售到电商之战的升级，从单纯追求数量的增长到寻求质量的工艺保障，家电行业正发生着深刻的变革，不断以创新工艺迎合人们对于品质生活的追求，而这一切离不开激光技术的应用。

激光打标

传统方式上，家电产品参数标签常用PET、PVC、铜版纸等材料，需先制作标签，再由人工粘贴，效率低下，且标签易被撕破、贴偏、鼓泡等，而且需要大量标签纸等耗材，消耗大，不够环保，同时需要增加人力和作业时间，生产成本高。而将原有塑料标签整体替换为激光打标，加工方式由传统的人工贴标改为激光自动打标，可提高生产效率、节省人力和大量耗材的同时，也更加环保。虽然这些技术通常被称为激光表面处理，从机械角度来看，这些工艺与激光打标息息相关，因为它们局限于对部件的表面处理，通常需要结合采用激光消融与熔融工艺。

家电巨头美的集团早在几年前就开始使用激光的激光打标技术完成空调产线的自动化改造。随后，海尔、TCL、AUX等家电厂商都与激光企业相继展开合作，积极拓展白色家电领域的激光应用，为其空调、冰箱、洗衣机、遥控器等家电带来了全新的标签铭牌激光加工解决方案。许多金属材料，不管它有什么样的硬度，都可以用激光进行无变形的切割。

瑞云激光切管加工：激光切割机：高科技让汽车安全气囊“更安全”

目前，安全气囊在汽车上得到了更广泛的应用分布，大多数的新型车辆的驾驶侧、乘客侧、侧帘式安全气囊都是标准配置，安装在前座和车顶的后气囊（在车辆时速为20至50km的范围之间，这些安全气囊被设计为能够将某些正面碰撞降至较低程度）也正在开发中。许多乘用车和轻型卡车都配备了八个甚至更多的安全气囊。目前在激光切管过程中存在的质量问题如：零件引割点过烧、零件拐角过烧、切管面倾斜，以及切割圆形零件时圆变形或不能闭合等，直接导致管材的严重浪费和切管生产效率低下。

一旦发生意外，安全气囊直接关系着驾驶者的生命财产安全，丝毫的质量问题都可能酿成严重的后果。因此，安全气囊的生产和质量管理的重要性愈发凸显。***的激光切割技术可以帮助制造商应对这些挑战。

许多安全气囊制造商为了降低成本，采用更便宜的材料，如聚酯纤维。但是这些材料固有的弹性特征往往容易较为严重的变形。激光切割机采用非接触式加工，可以保证即便采用这种廉价材料，也不会损害材料特性。

激光切割机精度极高，可以切割所有不需要的形状，即便是肉眼不可见的形状。采用强大的向导程序对进行检测和标记，可以消除在安全气囊中心部分切割1/10mm孔的风险。

除此之外，激光切割机高度***的动态控制，可以提高生产效率，提高标准化水平，便于质量监控，从而使得产品保持***，满足日益苛刻的要求。

后，为了让气囊能够顺利破出，汽车方向盘或仪表盘上会有弱化线，它们是由一系列规律排列的微孔组成。这些微孔对激光切割的工艺精度要求非常高，必须保证微孔不会完全切透，也要保证的剩余厚度在汽车发生碰撞时可以及时打开。（这项工艺称为“激光弱化”）

瑞云激光切管加工：什么是异形切割？

传统的手机屏幕显示比为16：9，呈长方形，四边均是直角，由于要在机身上放置前置摄像头，距离传感器，受话器等元件，所以屏幕和上下机身边缘均有一定距离。

而面屏手机的屏占比一般都会大于80%，屏幕边缘会非常贴近手机机身。如果继续沿用直角方案，会无处放置相关模组和元件。同时，屏幕接近机身会让屏幕在跌落时承受更多的冲击，进而导致碎屏，因此为减少碎屏的可能和预留元件空间，而对屏幕加工成非直角的异形切割变得十分必要。不管是裸铝材还是阳极化铝材，打标速度均达到1-2m/s的高水平。

这也意味着屏幕模组厂如果不具备异形切割的能力，那么在接下的屏竞争当中将会非常被动。