铜板激光切管***,瑞云激光切割加工厂家

在激光切管过程中存在以下问题：

零件引割点过烧、零件拐角过烧、切管面倾斜，以及切割圆形零件时圆变形或不能闭合等，直接导致管材的严重浪费和切管生产效率低下。

解决方案：

熟透激光切管技术，特别是技术工的操作经验。激光切管控制软件里已提供了***的切管软件和丰富的切管工艺，所以如果锻炼自身的技术人员通过培训，熟练地使用控制系统，达到高质量、率的数控切割。

二，管材切割工艺由于管材切割（特别是对于小管径的方管材）时溶渣附着于管内壁，切割产生的大部分热量被工件吸收，切割密度较大时，往往会造成管材过热，拐角及方管四个角过烧，严重影响切口质量，甚至无法切割。

1、加大氧气压力的方法；

2、通过软件提高尖角合成速度；

3、激光切切割机的头部带高度传感随动系统能够保证在切割的过程中，切割喷嘴与工件表平面的高度保持不变（焦点不变），使切割效果不随工件表面的变化而受影响。

选择激光切割加工要注意哪些要点?

选择激光切割加工要注意哪些要点？ 在激光切割加工中，需要用到辅助气体，其作用是将熔渣及时吹走，还有是对工作进行冷却。目前在激光切管过程中存在的质量问题如：零件引割点过烧、零件拐角过烧、切管面倾斜，以及切割圆形零件时圆变形或不能闭合等，直接导致管材的严重浪费和切管生产效率低下。所以说辅助气体的选择，会关系到切割速度以及割缝的表面质量。一般来讲，激光切割加工的辅助气体有氧气、空气、氮气以及气等，氧气适用于厚板切割、高速切割和薄板切割，而气则是适用于钛金属切割。 激光切割加工过程的气体压力，一般有低压和高压之分。压力的选择，主要是根据板料厚度、切割速度以及激光功率等方面来选择。如果金属液体粘度高，那么可以选择高压力，如果板料比较薄、金属液体粘度低，那么可以选择低压力。但不管选择哪种压力，那么首先要确保的是经济性能。 激光切割机的后期维护保养费用，这也是重要的一点，也许机器价格一开始很便宜，但是后期高昂的维修保养费用会把你拖死。维护费用的高低可以向使用过机器的人家询问，激光切割机的镜头很贵，一个好品牌的镜头要3-5万。 激光切割加工的转速，激光切割机的出现是用来代替原始的剪板机的，转速越快代表着今后的激光切割速度越快，切割的越快激光加工的产能越高。

钣金加工中折弯半径与板厚有什么关系?

钣金加工中折弯半径与板厚有什么关系？ 钣金折弯半径（R角）是钣金加工图纸中要求的一个数值，这个在值实际加工中很难确定有多大。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。其实这个钣金折弯半径是跟料厚、折弯机压力大小、折弯模具下模槽宽有一定关系的。 实际钣金加工中经验得出：一般板厚不大于6mm时，在折弯时，钣金折弯内半径可以直接用板厚尺寸做为半径。当板厚大于6mm且小于12mm时，板内折弯半径一般是板厚的1.25倍至1.5倍。板厚不小于12mm时，板内折弯半径一般取2倍至3倍的板厚。