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　　我国激光管板一体机设备的应用及未来的发展趋势：

伴随我国金属管材产量和消费的迅速增长，为了满足工业的市场需求，各种用于管材和其他三维工件切割的激光加工设备产品相继得到用户的关注，同时也被越来越多的行业所广泛的应用，特别是在汽车制造行业、石油开采、机械制造、金属加工等行业，管材激光切割机针对管材方面***、稳定、的切割效果，充分满足了用户的切割需求。管材激光切割机的出现，不仅促进了企业高质量产品的生产，也是管材加工厂家所关注的焦点。此外，小型激光切割机的切割速度也是非常快的，每分钟可以达到二点五米，是线切割速度的一百倍以上。

小型激光切割机可保证较高的切割精度

小型激光切割机有某些能力方面有些不足，特别是与普通型号的激光切割机相比在功能上也有些差异性，但其也是有自己的特点和优势的，可以保证较高的切割精度。那么，小型激光切割机的优点有哪些呢？

优点一：小型激光切割机可以保证较小的切割幅面，比较适合于进行一些小件的加工，例如广告、厨具等。与普通型号的激光切割机相比，功率也比较低。

优点二：小型激光切割机的成本是比较低的，所以对于小型企业或者是资金比较紧张的企业而言，其还是非常合适的。小型激光切割机的占地面积比较小，所以比较利于摆放和搬运。

优点三：精度是比较高的，而且聚焦的光斑也比较细，切割精度可以达到零点一毫米，切面也非常的平整且光滑，而且表面也不会有毛刺或者是刮渣。此外，小型激光切割机的切割速度也是非常快的，每分钟可以达到二点五米，是线切割速度的一百倍以上。

优点四：小型激光切割机的造价比较低，其价格只是相当于同性能的激光切割机的三分之一，相当于同等功效的数控冲床的五分之二，而且使用成本低，每小时的使用成本仅仅只有几十元，而传统的激光切割机的成本仅为一百五十元至一百八十元。

此外，小型激光切割机的维护费用也是比较低的，不需要辅助气体，维护方便而且成本低。

钣金折弯半径与折弯模具下模槽宽的大小有一定关系

钣金折弯半径与折弯模具下模槽宽的大小有一定关系。 通过钣金加工中大量的实验发现，折弯模具下模槽宽与折弯半径大小有一定的关系。比如：1.0mm板材采用8毫米槽宽来折弯，这样压出来的折弯半径理想状态下是R1。 如果用20毫米槽宽来折弯的话，由于折弯时上模都是往下运动，拉伸板材深度达到一定的角度。那我们知道20毫米宽的槽面积要比8毫米宽的槽面积大，在用20毫米宽槽折弯时，拉伸面积也变大同时R角也会增大。所以，在对板材折弯半径有要求，又不损害折弯机模具的情况下，我们尽量用窄槽来折弯。优点三：精度是比较高的，而且聚焦的光斑也比较细，切割精度可以达到零点一毫米，切面也非常的平整且光滑，而且表面也不会有毛刺或者是刮渣。