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激光切割加工前景如何?

激光切割加工 前景如何？ 激光切割是激光加工行业中量要的一项应用技术,由于具有诸多特点,已广泛地应用于汽车、机车车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等工业部门。近年来，激光切割技术发展很快，每年都以20％～30％的速度增长。我国自1985年以来，更以每年25 ％以上的速度增长。由于我国激光工业基础较差，激光加工技术的应用尚不普遍，激光加工整体水平与相比仍有较大差距，相信随着激光加工技术的不断进步，这些障碍和不足会得到解决。激光切割技术必将成为21 世纪不可缺少的重要的钣金加工手段。激光切割加工广阔的应用市场，加上现代科学技术的迅猛发展，使得国内***技工作者对激光切割加工技术进行不断探入的研究，推动着激光切割技术不断地向前发展。 （1）伴随着激光器向大功率发展以及采用的CNC及伺服系统,使用高功率的激光切割可获得高的加工速度,同时减小热影响区和热畸变； 所能够切割的材料板厚也格进一步地提高，高功率激光可以通过使用Q 开关或加载脉冲波，从而使低功率激光器产生出高功率激光。 （2）根据激光切割工艺参数的影响情况，改进加工工艺，如：增加辅助气体对切割熔渣的吹力；加入造渣剂提高熔体的流动性；增加辅助能源，并能量之间的耦合；以及改用吸收率更高的激光切割。 （3）激光切割将向高度自动化、智能化方向发展。将CAD/CAPP/CAM以及人工智能运用于激光切割，研制出高度自动化的多功能激光加工系统。 （4）根据加工速度自适应地控制激光功率和激光模式或建立工艺数据库和***自适应控制系统使得激光切割整机性能普遍提高。以数据库为系统***，面向通用化CAPP开发工具，对激光切割工艺设计所涉及的各类数据进行分析，建立相适应的数据库结构。

激光切割的主要优点

激光切割的主要优点 (1) 切割品质好: 切口宽度窄( 一般为0.1-0.5mm) 、精度高( 一般孔中心距误差0.1- 0.4mm,轮廓尺寸误差0.1～0.5mm) 、切口表面粗糙度好( 一般Ra为12.5～25μm) , 切缝一般不需要二次加工即可焊接。 (2) 切割速度快, 例如采用2kW激光功率, 厚度8mm的碳钢切割速度为1.6m/min；厚度2mm的不锈钢切割速度为3.5m/min, 热影响区小, 变形小。 (3) 清洁， 很大程度了操作人员的工作环境。 激光切割属于非接触光学热加工, 工件可以进行任意形式的紧密排料或套裁,使原材料得到充分利用。由于是非接触加工, 加工后的零件的扭曲现象降至较低并减少了磨损量。 其实激光切割亦有其不足之处, 就精度和切口表面粗度而言, 激光切割未能超过电加工,就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水准。另外它亦不能像转塔冲床一样进行成型、攻牙及折边等。

高精密光纤激光切割机主要业务量充足,收回成本也比较快

高精密光纤激光切割机 主要业务量充足，收回成本也比较快。但如果是公司的话相当收回成本的时间相当就长了些，一般的公司都只加工自己公司的产品，相对加工量十分有限，有些客户设备只是为了方便自己加工，像这种客户可以考虑买小型的激光切割机，回收成本会比较快。还是那句话适合自己的才是的。 YAG激光切割机每天的利润：1900-672-200=1028元;光纤激光切割机每天的利润：3120-432-200=2488元;30万元的YAG激光切割机收回成本时间：300000/1028≈292天;70万元的光纤激光切割机收回成本时间：700000/2488≈281天;以上是一个理想的加工估算值，不过根据实际客户的反应情况，业务加工量比较多的情况下，850W固体激光切割机回收成本的时间为1年半-2年左右。500W光纤激光切割机回收成本的时间为2年-2年半左右。 所以，建议客户可以根据自身的加工业务量以及预算来选择合适自己的激光切割机，尽快收回设备成本。我司新推出了高精密光纤激光切割机，但相对于目前市面上同类型的切割机而言，该款机器的机器性能、功能与价格都是非常有优势的，机器更更实用。