激光钣金切割加工来电咨询【瑞云激光切割】

　　在进行激光切割加工时工件时，选择合适的穿刺点非常重要，那么选择合适的穿刺点的方法有哪些，下面小编就来为大家讲解下吧：

　　激光切割加工零件时应该注意一些事项：如果设计零件表面没有粗糙度的限制时，在编程时无需手动处理，可以让控制软件自动生成激光切割穿刺点。如果设计零件表面会有较高的粗糙度限制，那么需要我们在编制激光切割程序时应该对激光束启始位置做手动调整。关于激光切割加工的质量无论是精度还是切割面都比其他很多切割方式要好很多。需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置，以达到加工零件表面精度的要求。

　　如何才能避免激光切割机加工性能的降低呢？

　　激光切割机使用时间久了，加工性能就会降低，切割速度变慢、切割精度效果变差等。那么出现这样的情况，我们该怎么办呢？首先，对于情况，我们要先找出性能下降的原因，下面就来给大家简要的分析一下。

　　一般情况下，不同激光切割机厂家生产的激光切割设备性能也不同，主要是因为配置结构不同、以及加工工艺不同等，也不能排除外在因数的影响。造成性能降低的主要原因主要是零部件的长期磨损造成。但是很多人发现，激光切割加工同样的产品，有的厂家切割质量不错，有的就很差。如果长时间的不进行保养维护，问题就会暴露的非常明显。那么如何才能避免激光切割机加工性能的降低呢？

　　首先，激光切割机的保养会影响加工性能。激光切割机加工时间久了，很多零件都会有磨损的，所以必然会影响加工设备的性能，然而激光切割机有很多比较精密的***部件，特别是光学元件必须要在使用完后，擦拭干净，保持光学元件的光洁度，以免影响下次使用。影响激光切割机精度的四大因素激光切割精度是衡量一台激光切割机好坏的一个重要因素，影响激光切割机精度的四大要素加工尺寸有误差是在使用激光切割机进行加工时经常遇到的故障，这个故障既影响了生产效率，又增加了生产成本。还有设备各个地方的轴承也要定期的上油，保持驱动的灵活性以及加工精度。

　　其次，避免强震动设备的影响。在加工过程中时，要避免外在震动设备的影响，地面明显的抖动会对精密机械设备的加工精度会有很大的影响。

　　接着就是镜片的维护。机器在工作一段时间后,镜片会由于工作环境而在表面粘上一层灰，这样会降低反射镜片的反射率和透镜的透光率，终影响激光的工作功率。维护方法是用脱脂棉沾乙醇轻轻沿顺时针方向擦拭镜片表面，擦去灰尘。

　　后，清理激光切割机的运动部件，使机器能保持优良的工作状态。

激光具有的宝贵特性决定了激光在加工领域存在的优势：

　　1、由于这是无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可实现多种加工的目的。

　　2、它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。

　　3、激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削刀”作用于工件。

　　4、激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有影响或影响小。因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。

　　5、它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。

　　6、由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换，极易与数控系统配合，对复杂工件进行加工，因此是一种极为灵活的加工方法。

　　7、使用激光加工，生产，质量可靠，经济效益好。

激光加工过程大体上可分为如下几个阶段：

1、激光束照射工件材料（光的辐射能部分被反射，部分被吸收并对材料加热，部分因热传导而损失）；2、工件材料吸收光能；3、光能转变成热能是工件材料无损加热（激光进入工件材料的深度极浅，所以在焦点中央，表面温度迅速升高）；激光切割加工机采购方法以及在服装行业的应用激光切割机已经渗透到我们生活的方方面面,用途也很是广泛。4、工件材料被熔化、蒸发、汽化并溅出去除或破坏；5、作用结束与加工区冷凝。