东莞企石激光切割铝板加工厂家【瑞云激光切割】

激光切割机的保护镜片虽然属于易损件，但是为了提高它的利用率，降低生产成本，可以通过定时清洁保护镜片，实现重复利用的目的，下面是总结的三个清洁步骤：

　　1、保护镜片材料为比较脆，怕摔；在拆装时要注意：不能过于用力，不能和硬物发生碰撞。表面有增透膜，怕污染、怕湿、怕油性、怕刮擦；故要求在工作中提供干燥、去油的空气，千万不要直接用手处理激光切割机保护镜片的镜片，因为皮肤油脂会对镜片表面产生伤害。相反的，您可以带手套及其***套具进行操作，对更小的镜片，使用光学镊子或真空镊子会更方便。不管用什么方法来夹激光切割机保护镜片，只能沿非光学表面夹持，比如镜匾边的磨砂边缘。4、注意排烟口和排风管道不可堵塞,随时检查并去除遮挡物以保持畅通。

　　2、 一般情况下，在使用前和清洁的前后都需要检查激光切割机保护镜片的情况。因为大多数污染物和表面缺陷的尺寸比较小，在检查镜片时我们经常需要用到放大设备。因为在高温高湿中的数控机床在断电后，空气中的水分子会在电源或驱动装置的线路板上产生结露，当再次工作时线路板上的结露造成短路，从而引发机器故障。除了放大设备，有时我们还需要用一束比较亮的光来照射光学表面，增强表面污染物和缺陷的镜面反射强度，这样可以更容易地发现污染物和缺陷。

　　3、当清洁一个激光切割机保护镜片时，经常使用干净的擦拭纸和光学级别的溶剂，以防止被其他污染物破坏。擦拭纸必须用合适的溶剂润湿，千万不能干燥使用。处于对柔软度的考虑，可用纯棉的擦拭纸或者棉球，镜头纸和棉签等涂敷器。

影响激光切割质量的因素

激光输出功率及模式也会对产品切割质量造成直接影响.激光输出功率与切割质量是成正比的.而且激光的切割模式与材料之间契合度越高,质量就会越好.再次,材料的表面粗糙度也起着影响作用,平整的材料表面切割质量就会越好.然后,激光切割焦点位置也直接影响着切割产品的质量.只有对好焦点,切割精度和准确度才会达到相关标准.后,切割速度以及辅助气体的压力也是影响因素中的一种.

激光切割的材料分析

该材料用氧气切割时会得到较好的结果.当用氧气作为加工气体时,切割边缘会轻微氧化.对于厚度达4mm的板材,可以用氮气作为加工气体进行高压切割.这种情况下,切割边缘不会被氧化.厚度在10mm以上的板材,对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果.

不锈钢:在可以接受切割端面氧化的情况下可使用氧气;使用氮气以得到无氧化没有毛刺的边缘,就不需要再作处理了.在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果,而不降低加工质量.

铝:尽管有高反射率和热传导性,厚度6mm以下的铝材可以切割,这取决于合金类型和激光器能力.当用氧切割时,切割表面粗糙而坚硬.用氮气时,切割表面平滑.纯铝因为其高纯非常难切割,只有在系统上安装有"反射吸收"装置的时候才能切割铝材.否则反射会毁坏光学组件.

钛:钛板材用氮气作为加工气体来切割.其它参数可以参考镍铬钢.

铜和黄铜:两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性.厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割;厚度2mm以下的铜可以切割,加工气体必须用氧气.只有在系统上安装有"反射吸收"装置的时候才能切割铜和黄铜.否则反射会毁坏光学组件.